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板式給料機葉片損壞的原因及解決方法
1、刀片太薄了。 由于板式給料機缺少中間軸，所有應力點都在葉片上，因此葉片的厚度對裝置的實際使用具有非常重要的影響。 選擇適當厚度的螺旋葉片會直接影響無軸螺旋輸送機的使用。
2、葉片軸距太小，未正確選擇螺旋管直徑。 當運輸粉末或片材時，板式給料機，刀片太小，導致過大的擠壓力并直接損壞刀片。 當軸旋轉時，較厚的刀片也會產生一定程度的損壞。 另一個原因是管道直徑很小，圓盤給料機，這也會導致壓力過大。 對刀片造成嚴重損壞。 采取上述兩種措施后，可以同時降低葉片轉速。 要達到這個效果。
在一些農業加工廠或食品儲存場所，經常看到相對簡單的提升機，其是板式給料機。 作為一種垂直提升裝置，給料機廠家，雖然看起來很小，但它具有大量的提升功能，并且工作穩定且密封性好。
在板式給料機運行過程中，要求進料均勻，不應超過斗鏈電梯的額定輸送能力，以避免設備下部堵塞物料的問題。 如果出現類似故障，必須及時關閉以避免問題進一步擴大。 如果板式給料機的前輪驅動軸和料斗帶的內表面太平滑，則兩者之間的摩擦力將減小，這將導致料斗帶滑動。 如果要防止此類事故，必須在驅動軸和料斗皮帶的內表面涂上一層膠水，以增加摩擦力。
板式給料機采用節距為228.6mm（9吋）的高強度推土機模鍛鏈條為牽引件，兩根鏈條繞過安裝在機體頭部的一對驅動鏈輪和機體尾部的一對張緊輪聯成封閉形回路，衢州給料機，在兩排鏈條的每個鏈節上裝配了相互交迭的、重型結構的輸送槽而成為一個連續的能夠運載物料的輸送線路。其自重和物料的重量由安裝在機體上的多排支重輪、鏈托輪和滑道梁支承。傳動系統經交流變頻調速電動機聯接減速機，再由漲套與驅動裝置直聯驅動運載機構低速運行。將尾部料倉卸入的物料沿輸送線路運至機體的前方排出，實現向下方的工作機械連續均勻喂料的目的。板式給料機廣泛用于礦山、水泥、化工及冶金企業石料的采選、轉運、配料等工藝過程中。板式喂料機可用于沿水平或傾斜方向由儲倉向破碎機、輸送機或其它工作機械送各種塊狀或松散物料。是原料處理或連續生產過程中不可缺少的設備，尤其適宜運行大塊和尖銳的物料。 有輕型、中型和重型之分。各種型號的板式給料機按傳動方式分右式傳動和左式傳動，順物料運行方向，傳動系統在機器右側的為右式傳動，反之為左式傳動。
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